一、生產(chǎn)工藝改革
1、改革工藝條件,采用低毒或無毒原料,代替高毒或有毒原料。如用重芳烴代替二甲苯,用氧化鐵紅、鐵黃代替紅丹、黃丹生產(chǎn)防銹漆等。
2、努力開發(fā)無毒無害的新型涂料,是涂料發(fā)展的方向,也是防止職業(yè)中毒的根本措施。如開發(fā)水性涂料為代表的無毒無害涂料。
3、嚴(yán)格操作,避免人為失誤而造成毒物的泄漏事故和亂排現(xiàn)象,減少毒物對環(huán)境的污染和對人員的危害。
二、設(shè)備改造
1、逐步改造和更換敞開式、不安全、污染重的陳舊設(shè)備,如用密閉砂磨機(jī)替代三輥機(jī);用密閉式過濾器替代板框壓濾機(jī)等,努力實(shí)現(xiàn)密閉化作業(yè),減少毒物危害。
2、對噪聲、振動較大的鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、球磨機(jī),砂磨機(jī)、沖床等設(shè)備,可采取吸聲、隔聲、減振、使用防噪用品或建立隔離操作間等防噪減振措施,降低噪聲、振動的危害。
3、建立設(shè)備定期檢修和維護(hù)保養(yǎng)制度,加強(qiáng)設(shè)備的檢查和維護(hù),防止設(shè)備的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,確保設(shè)備安全完好、正常運(yùn)行。
三、通風(fēng)凈化
1、從事粉塵作業(yè)的崗位,如配料、軋片、樹脂投料等,必須設(shè)置通風(fēng)防塵裝置,保持完好有效,降低生產(chǎn)性粉塵對人體的危害。
2、對敞開式或密閉不良的崗位及設(shè)備,如硝基稀料及成品包裝,溶劑和漆漿貯槽、調(diào)缸等采取強(qiáng)制性的抽、排風(fēng)裝置,降低作業(yè)場所的易燃,有毒氣體濃度,確保操作者的安全和健康。
3、涂料生產(chǎn)中其他生產(chǎn)現(xiàn)場,也應(yīng)加強(qiáng)自然通風(fēng)或機(jī)械通風(fēng),以降低毒物濃度和防暑降溫。
四、管理措施
1、建立健全安全管理制度,切實(shí)加強(qiáng)有毒有害物質(zhì)的貯存、運(yùn)輸、使用、領(lǐng)取的管理工作。防止毒物的泄漏、擴(kuò)散和遺失。
2、認(rèn)真執(zhí)行“新建、改建、擴(kuò)建”工程項目“三同時”規(guī)定,即勞動安全衛(wèi)生及塵毒治理措施,必須與主體工程同時設(shè)計,同時施工,同時投產(chǎn)。
3、加強(qiáng)生產(chǎn)場所塵毒作業(yè)點(diǎn)的定期監(jiān)測及管理工作,隨時掌握有毒物質(zhì)濃度變化,及時發(fā)現(xiàn)和解決存在的問題,促進(jìn)安全文明生產(chǎn)。
4、“三級安全教育”制度,利用“毒物周知卡”等有效形式廣泛對操作者進(jìn)行安全衛(wèi)生,塵毒危害及預(yù)防的教育,提高廣大職工的安全,健康意識和自我防護(hù)素質(zhì)。
五、防護(hù)措施
1、個人防護(hù)是保障操作者安全、健康的重要措施。因此,操作者在生產(chǎn)過程中必須堅持正確使用個人防護(hù)用品,使用好防護(hù)服、防護(hù)口罩、防護(hù)手套和防塵器具等,自覺養(yǎng)成勤洗手,工作后洗澡,不在生產(chǎn)場所進(jìn)食、吸煙、喝水等良好的衛(wèi)生習(xí)慣,以防誤食毒物,造成中毒。
2、入容器、設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,除應(yīng)嚴(yán)格辦理有關(guān)審批手續(xù)外,必須正確使用防毒設(shè)施,防止人員中毒。
3、從事有毒有害作業(yè)的職工,定期組織體檢,對查出患有職業(yè)危害疾病的職工組織療養(yǎng)和治療,不適于從事有毒有害作業(yè)人員應(yīng)及時調(diào)離或調(diào)換工作。
4、入廠的員工除應(yīng)進(jìn)行職業(yè)衛(wèi)生教育外,還應(yīng)組織進(jìn)行健康檢查,建立健全健康檢查和職業(yè)病檔案,加強(qiáng)職業(yè)病監(jiān)護(hù)工作。
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